要考慮松襯里的殼體與襯里層熱膨脹量的差別，在結(jié)構(gòu)處理上盡量使熱應(yīng)力分散，并且力求操作穩(wěn)定。

采用有效的古法確保襯里的悍接質(zhì)量

(1)焊帶、焊條、焊劑的選配，必須使焊縫或堆焊層的機(jī)械強(qiáng)度、哈默納科焊縫熱處理諧波減速器CSF-40-100-2UH抗腐蝕性能不低于母材;在焊接過程中被稀釋的合金成分應(yīng)得到補(bǔ)充。

 (2)當(dāng)容器殼體或局部焊縫進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免襯里的過熱影響。當(dāng)襯里材料受到了熱影響，應(yīng)當(dāng)通過耐腐蝕的檢查合格。

(3)為了避免襯里重復(fù)受熱，盡量不用十字焊縫或T字焊縫哈默納科焊縫熱處理諧波減速器CSF-40-100-2UH。必要時(shí)，可采用帶蓋板的T字焊縫結(jié)構(gòu)

   (4)對(duì)于超低碳的鎳鉻不銹鋼襯里的焊接或堆焊，一般規(guī)定先焊過渡層(有的需要經(jīng)過熱處理后焊接)，再焊表面的耐腐蝕層，防止表面層的增碳和鎳鉻稀釋。在襯里對(duì)接焊縫不能避免增碳或稀釋情況下，可采用蓋板的襯里結(jié)構(gòu)

   (5)要嚴(yán)格按照仔細(xì)制定的焊接規(guī)程進(jìn)行焊接。諸如:采用小直徑焊條，用小電流焊接，以減少高的熱量輸人;不要在焊縫附近引弧，避免引弧處的殘留裂紋;焊道不準(zhǔn)大幅度地?cái)[動(dòng);在多道焊時(shí)，需等前一道焊道冷卻到100℃以下，再焊下一道;堆焊層要求中間做著色檢查者，在冷到常溫，檢查合格后再進(jìn)行第二層的堆焊等等。